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      西安餐飲店日產(chǎn)量1000升的精釀啤酒設(shè)備配置有哪些

      2023-02-21 09:54:01發(fā)布,長(zhǎng)期有效,286瀏覽
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    • 價(jià)格:159999元
    • 保修:有保修
    • 成色:全新
    • 區(qū)域:河北
    • 地址:滄州青縣
      • 聯(lián)系人:張然
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    一套完整的精釀啤酒設(shè)備包括哪些配置?

    史密力維精釀啤酒設(shè)備主體包括糖化系統(tǒng)(兩鍋三器)、發(fā)酵系統(tǒng)(六支發(fā)酵罐)、過濾系統(tǒng)、CIP洗滌系統(tǒng)、配電及恒溫控制系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等(1支酒,精冰水組合罐)、售酒系統(tǒng)、管路、閥門等輔助配件。

    史密力維精釀啤酒設(shè)備配置與說明:

    一、粉碎系統(tǒng):麥芽粉碎機(jī)

    二、糖化系統(tǒng): 1.糖化鍋 2.過路槽 3.回旋沉淀槽 4.板式換熱器 5.麥汁導(dǎo)料泵 6.糖化組合管路 7.麥汁測(cè)溫計(jì) 8.測(cè)溫充氧組合 9.測(cè)量筒 10.糖度計(jì) 11.出糟把和叉 12.內(nèi)排氣桶

    糖化系統(tǒng)說明:對(duì)釀酒原料(麥芽)進(jìn)行前期粉碎處理,粉碎效果破而不碎,便于糖化投料使用。

    三、發(fā)酵系統(tǒng)

    1.發(fā)酵罐 2.麥汁軟管 3.低溫冷媒管路 4.不銹鋼蝶閥 5.移動(dòng)清洗泵 6.自動(dòng)排壓系統(tǒng) 7.壓力表

    發(fā)酵系統(tǒng)說明:此階段為啤酒釀造階段。具體流程為:投料-糖化-過濾-煮沸(添加酒花)-回旋沉淀-麥汁熱交換,然后泵入發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵。啤酒發(fā)酵罐存儲(chǔ)12-15天時(shí)間即可發(fā)酵儲(chǔ)存成熟。

    四、制冷系統(tǒng)

    1.制冷機(jī)組 2.精冰水罐 3.保溫管路 4.管道循環(huán)泵 5.蝶門

    制冷系統(tǒng)說明:本系統(tǒng)設(shè)備主要工藝耗冷即麥汁、發(fā)酵液、成品啤酒降溫和發(fā)酵過程中釋放的需要轉(zhuǎn)移的熱量,分為倆部分,麥汁冷卻采用倆段式板換;設(shè)備冰水泵。冷卻時(shí)自來水預(yù)換熱,階段采用冷媒換熱;發(fā)酵罐采用酒精水冷卻,設(shè)備冰水罐,降溫時(shí)由冰水罐里的酒精水泵輸入,制冷機(jī)用來給冰水罐制冷.

    五、西門子控制柜

    1.控制柜 2.溫度檢測(cè) 3.控制線 4.信號(hào)線5.漏電綜合保護(hù)器6.交流變頻接觸器 7.溫度傳感器

    控制系統(tǒng)說明:控制系統(tǒng)采用儀表控制,含動(dòng)力控制、制冷控制、發(fā)酵控制、主要用于整個(gè)系統(tǒng)的自控。能夠自動(dòng)控制發(fā)酵罐溫度及冰水罐溫度,控制精度分為上下0.1攝氏度;集約化、簡(jiǎn)單化、自動(dòng)化程度高,便于操作。

    六、售酒系統(tǒng)

    售酒器(可自由控制出酒流速度與泡沫比例)

    史密力維精釀啤酒設(shè)備采用激光切割和弧焊機(jī)制造技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)無菌操作,節(jié)能效果明顯。精釀啤酒設(shè)備采用進(jìn)口聚氯酯保溫措施,整體及管道布局美觀大方,無衛(wèi)生死角。操作方便,性能穩(wěn)定、安全、自動(dòng)化程度高。設(shè)備型號(hào)從100升-5000升,種類多樣,也可以量身定制。

    精釀啤酒釀造工藝流程:

    一、粉碎

    將麥芽粉碎好。一般采用對(duì)輥粉碎

    二、糖化

    第二步,把粉碎完的麥芽投入糖化罐體,進(jìn)行糖化,利用麥芽中所含的各種水解酶,在適宜的條件下,將麥芽中的不溶性高分子物質(zhì)逐步分解為可溶性低分子物質(zhì)。

    三、過濾

    第三步,以麥糟層為過濾層,循環(huán)澄清麥汁。

    過濾:糖化結(jié)束后,麥芽中高分子物質(zhì)分解已經(jīng)完成,應(yīng)迅速將糖化醪中已經(jīng)溶解的可溶性物質(zhì)和不溶性物質(zhì)分離,以得到澄清麥汁。

    四、煮沸

    第四步,過濾完后的麥汁,打入煮沸罐,進(jìn)行煮沸。

    煮沸:將麥汁加熱到100℃,煮沸一段時(shí)間,在煮沸過程中加入啤酒花。

    五、回旋沉淀

    第五步,煮沸完后,麥汁以切線與旋沉罐的方向,打入旋沉罐,進(jìn)行回旋沉淀,以達(dá)到熱凝固物析出沉淀的效果。

    回旋沉淀:麥汁煮沸結(jié)束后,應(yīng)該盡快將麥汁中的熱凝固物進(jìn)行有效的分離,以獲得澄清的麥汁。

    六、冷卻

    第六步,麥汁通過板式換熱器進(jìn)行降溫。

    冷卻:麥汁通過板式換熱器,將麥汁冷卻到工藝要求的發(fā)酵溫度。

    七、發(fā)酵

    第七步,將降溫完的麥汁打入發(fā)酵罐,添加酵母進(jìn)行發(fā)酵。

    發(fā)酵:啤酒發(fā)酵是一個(gè)復(fù)雜的生化和物質(zhì)轉(zhuǎn)化過程,酵母主要的代謝產(chǎn)物是乙醇和二氧化碳,但也會(huì)形成一些列的發(fā)酵副產(chǎn)物,如醇類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決定了啤酒的風(fēng)味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項(xiàng)理化性能,同時(shí)也賦予了啤酒典型的特色。

    精釀陪酒生產(chǎn)時(shí)由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié),在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液,經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿,可直接飲用和售賣

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